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CJ/T 303-2008稳压补偿式无负压供水设备

作者: 出处:本站原创 时间:2009-6-29 14:37:00 查看次数:1087
 
黄金屏
 

    住房和城乡建设部于2008年12月12日批准发布了《稳压补偿式无负压供水设备》(CJ/T303-2008)城镇建设行业标准,于2009年6月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下。

    1 外观

    1.1 设备各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷,表面涂层应完整美观。

    1.2 设备变频控制柜的表面应平整,均匀,焊接处应均匀牢固,无明显变形或烧穿等缺陷。

    1.3 设备变频控制柜表面涂层不应有炫目反光,颜色应均匀一致,不应有脱漆,起泡、裂纹、流痕等现象,

    2 结构

    2.1  设备整体布局及部件安装位置应合理,便于操作、调试和维修。

    2.2 设备配套使用的仪表量程和精度、配套使用的阀门、管件的耐压等级应满足使用要求及相关标准要求,配套使用的产品应有产品合格证。

    2.3 设备的各种阀门及其活动部件的动作应灵活、可靠。

    3 组件质量

    3.1 变频控制柜

    3.1.1 基本要求

    a)控制柜的制造应符合GB/T 3047.1的规定;

    b)控制柜应有吊装环;

    c)控制柜面板上应设有观察设定压力、实际压力、电流、电压、频率等的显示窗口,并有故障报警的声、光显示;

    d)控制柜面板上应设有增压水泵启、闭状态显示、功能指示标志,其图形及文字要求应符合有关标准规定;

    e)控制柜导线、信号灯、按钮的颜色应符合GB/T 2681和GB/T 2682规定。

    3.1.2 电气间隙与爬电距离

    设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合GB/T3797-2005中4.7条的规定。

    3.1.3 绝缘电阻与介电强度

    a)设备中带电回路之间以及带电回路与地之间(在该回路不直接接地时)的绝缘电阻应符合GB/T3797-2005中4.8.1条的规定;

    b)介电强度

    介电强度应符合GB/T 3797-2005中第4.8.2条和4.8.3条的规定。

    对不与主电路直接连接的辅助电路,额定绝缘电压大于60V,应能承受介电试验电压2Ui+1000V,最低1500V。

    3.1.4 安全接地

    设备的金属构体上应有接地点,与接地点相连接的保护导线的截面,应符合GB/T 3797-2005中4.10.6条表5的规定,与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线,不能明显表明的接地点,应在其附近标注明显的接地符号。

    主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过0.1?

    连接接地线的螺钉和接线点不得作其它机械紧固用。

    3.1.5 外壳防护等级

    应符合GB 4208-1993的IP20规定。

    3.1.6 抗干扰性要求

    在距离控制柜1m处一定负荷的电动设备干扰下,控制柜应能稳定可靠工作。

    3.1.7 外协件要求

    协作厂家生产的控制柜,厂家应有合格的资质证明,产品应有标牌及产品合格证并附有各项技术参数的检验报告;产品应有使用说明书,电器控制的原理图和接线图,产品应有良好的包装,并附有装箱单。

    3.2 稳压补偿罐、无负压流量控制器、能量储存器、双向补偿器

    3.2.1 稳压补偿罐

    a)稳压补偿罐的设计、制造、检验等应符合GB 150的规定;

    b)稳压补偿罐示意图,见图1;

    c)稳压补偿罐的设计压力应不低于设备的最高工作压力值,其承压等级分为:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa;

    d)稳压补偿罐调蓄容积设计时,应按流入量和供出量的变化曲线经计算确定。资料不足时,按(1)式计算:

 

    VR=(QD-Qmax)×?T  (1)

 

式中:

    VR——稳压补偿罐调蓄容积(V1+V2)(m3);

    QD——设计流量(m3/h);

    Qmax——供水管网在最低服务压力时,所能供给的最大供水量(m3/h);

    ?T——用水高峰持续时间,一般?T5~15min。

    e)稳压补偿罐调蓄容积不低于总容积的80%;

    f)稳压补偿罐材质不低于奥氏体不锈钢06Cr19Ni10。

    3.2.2 无负压流量控制器

    a)无负压流量控制器与稳压补偿罐配套选用,按接口法兰尺寸分为DN50、DN80、DNl00、DNl50、DN200、DN300六种规格;

    b)应具有随时监测供水管网压力,调节输出流量大小的功能,同时具有数字显示和预警功能;

    c)应按图样和工艺进行制造、安装,按规定进行调试;

    d)无负压流量控制器壳体及与水接触部位应采用不锈钢材质;

    e)无负压流量控制器的承压不低于0.6MPa。

    3.2.3 能量储存器

    a)技术要求:能量储存器的设计压力不低于设备的最高工作压力值,其承压等级分为:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa;

    b)能量储存器容积按(2)式计算:

    根据波义尔马略特定律

    P1V3=P2V4   (2)

 

式中:

    P1——市政管理部门规定的最低服务压力值(MPa);

    V3——稳压补偿罐中两个高压腔容积与能量储存器的容积(m3);

    P2——设备最高工作压力(MPa);

    V4——能量储存器的容积(m3)。

 

    c)应具有显示能量储存器实际压力的功能;

    d)应具有充气口;

    e)能量储存器的设计、制造、检验等应符合GB 150的规定,其材质应为不锈钢。

    3.2.4 双向补偿器

    a)双向补偿器应与稳压补偿罐配套选用;

    b)双向补偿器在稳压补偿罐对用户管道起稳压作用和稳压补偿罐对供水管网进行水量补偿时应能及时开启或关闭;

    c)双向补偿器应采用不锈钢材质;

    d)双向补偿器的承压不低于1.6MPa。

    3.3 增压水泵机组

    3.3.1 水泵机组应选用有相关生产许可证的制造单位,且应有产品合格证。

    3.3.2 水泵机组的扬程和流量应符合设计要求,其它性能应符合GB/T5657离心泵技术条件(Ⅲ类)的规定,与水泵配套的电机性能应符合GB 755的规定。

    3.3.3 水泵应选用过流面材质为不锈钢的低噪声离心泵。

    3.3.4 水泵机组应配置备用泵,能够自动交替切换,互为备用。

    3.4 管路系统

    3.4.1 管材应采用不锈钢管。材质应符合GB/T 12771的规定。

    3.4.2 管路配用的管件应采用标准件。

    3.4.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合GB 50236规定。

    3.4.4 管路在最低处应设有排水设施。

    3.5 倒流防止器

    倒流防止器应具有产品合格证,安装在管道过滤器后,流量控制器前,规格与设备的接口管径一致,且应符合CJ/T 160或其它相关标准的要求。

    4 功能

    4.1 节能功能

    4.1.1 休眠唤醒功能

    当供水管网的压力P供能满足用户水压P用时,变频泵就延时休眠,设备应能自动进入待机状态;当P供压力下跌到唤醒值时,变频泵自动唤醒设备恢复运行。

    4.1.2 泵组轮换功能

    工作泵、工作泵与备用泵能定时轮换运行,且先启先停。

    4.2 无负压功能

    当供水管网供水量小于用户用水量时,无负压流量控制器调节稳压补偿罐入口流量,使供水管网压力维持在最低服务压力不再下降,对供水管网不产生负压。

    4.3 全密闭补偿功能

    整套设备在全密闭基础上,稳压补偿罐高压腔中存储的水可及时地补充供水管网供水量的不足。

    4.4 小流量保压功能

    在用户用水低谷或夜间小流量用水时,设备能够处于保压的工作状态,避免水泵及控制系统频繁启动。

    4.5 设备启、停控制功能

    设备应具有手动、自动和远程控制功能。

  4.6 保护功能

  4.6.1 设备应具有过压、欠压、过流、过载、缺相、短路、过热等故障的自动保护功能,对可恢复的故障应能进行消除、恢复正常运行。

    4.6.2 缺水保护

    当稳压补偿罐高压腔内水位至设定的低水位时,水泵应停止运行。

    4.7 远程监测、监控功能

    设备能实现远程监测、监控功能。

    4.8 电压波动适应性

    将电源电压分别调到额定电压的90%~110%时,设备应能正常工作。

    4.9 恒压控制精度

    设定压力与实际压力控制精度小于等于0.01MPa。

    4.10 设备强度和密封性能

    设备的强度和密封性能应符合GB 50268-1997中10.2条的规定。

    4.11 噪声

    设备正常运行时所产生的噪声,不应大于配套水泵机组的噪声。

    设备正常运行时噪声:单机功率2.2kW以下不大于55dB(A),3~15kW不大于75dB(A)。

    5 供水能力

    设备的供水能力不低于额定供水扬程、额定流量。

    6 连续运行能力

    设备在额定流量及额定供水扬程条件下进行连续运行试验,连续运行时间不少于表1的规定。试验中各控制功能应准确无误。

    7 卫生性能

    设备对水质的影响应符合GB/T 17219的规定。



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